螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。

 螺旋板換熱器（spiral heat exchanger），是由兩張平行的金屬板卷制成兩個(gè)螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器。螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。

有哪些結(jié)構(gòu)性能，我們一起來了解一下

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 大間距不等截面板式換熱器，主要針對石油、化工、輕工、糧食深加工及造紙等行業(yè)工藝過程中高粘度且含固體顆粒的介質(zhì)，普通的板式換熱器，因板間距相對較窄，介質(zhì)在板間容易堵塞。寬通道的板間距離相對較大，消除了介質(zhì)容易堵塞的不足。

本品采用不等間距流道結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)和解決含固體纖維顆粒的介質(zhì)在換熱過程中易堵塞的難題，物料側(cè)通道間距16mm，是目前行業(yè)中板間距最大的可拆式換熱器，循環(huán)水側(cè)通道間距8mm，也可根據(jù)情況調(diào)整為寬-寬通道，板片波紋采用雙人字形波紋。采用扁管狀導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)，使物料在進(jìn)入板間時(shí)分布更均勻，同時(shí)采用分區(qū)換熱的波紋結(jié)構(gòu)，消除了普通板式換熱器的“傳熱死區(qū)”；密封墊片采用八角型密封結(jié)構(gòu)，即使墊片的厚度達(dá)到20mm，板片厚度為0.8~1.0mm，耐壓能力仍能達(dá)到1.0MPa,使設(shè)備在運(yùn)行期間更加安全可靠。

 熱管是一種新型、高效的傳熱元件，它利用密閉管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝來進(jìn)行傳熱，具有導(dǎo)熱速度快、等溫性好、熱流密度大而且可調(diào)、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)。在宇宙航行及空間飛行領(lǐng)域最早應(yīng)用熱管技術(shù)，目前已廣泛應(yīng)用在電力、冶金、化工、玻璃、電子、輕工等行業(yè)的余熱回收、加熱、均溫、散熱、干燥等。

熱管節(jié)能器，是應(yīng)用熱管技術(shù)研制開發(fā)的一種高效換熱裝置，為氣－液式熱管換熱裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效率高、使用方式靈活。

特點(diǎn)：

1、應(yīng)用范圍廣泛
 應(yīng)用于各種不同功率的鍋殼式常壓（承壓）燃油、燃?xì)鉄崴仩t、蒸汽鍋爐的節(jié)能改造，回收排煙余熱用于預(yù)熱回水，以及其它熱工設(shè)備煙氣余熱、化工廢熱回收等，提供供暖、生活及工業(yè)用熱水。

2、經(jīng)濟(jì)效益顯著
 可以最大限度的回收煙氣中的余熱，使鍋爐的熱效率提高3～7%，可為用戶節(jié)省可觀的燃料消耗費(fèi)用，一般在1年左右即可收回改造投資費(fèi)用。

3、承壓性能好
 熱管節(jié)能器水側(cè)和煙氣側(cè)箱體均采用圓形結(jié)構(gòu)，配合優(yōu)質(zhì)材料及精良的制造工藝，可以滿足不同的承壓要求。

4、運(yùn)行可靠，使用壽命長
 熱管節(jié)能器比常規(guī)換熱器更安全，可長期連續(xù)可靠運(yùn)行，正常使用壽命可達(dá)十年以上。

5、設(shè)置缺水保護(hù)功能，可防干燒
 為了防止熱管節(jié)能器缺水超溫，熱管節(jié)能器上裝備有缺水保護(hù)裝置，避免干燒的可能性。

6、換熱效率高，占地面積小
 熱管導(dǎo)熱強(qiáng)，熱反應(yīng)快，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布置靈活，特別適合于工程改造及地面空間狹小和設(shè)備擁擠的場合。

7、安裝方式靈活多樣
 熱管節(jié)能器安裝時(shí)不需要改變鍋爐結(jié)構(gòu)，只需將節(jié)能器安裝在排煙管道系統(tǒng)內(nèi)，并且可以根據(jù)場所情況布置在鍋爐房的合適位置，適合廣泛用于已經(jīng)安裝使用的鍋爐改造。

8、維護(hù)保養(yǎng)簡單方便
 日常使用無需維護(hù)，定期清灰簡單方便。