板式換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，因此在使用板式換熱器時，最怕的就是它發(fā)生故障，為了更好的使用它，就需要對發(fā)生故障的原因進行分析，我們可以從以下幾個方面出發(fā)：
　?。?）夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或夾緊螺栓松動；
　?。?）部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化；
　?。?）板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊；
　?。?）在板式換熱器的二道密封區(qū)域有裂紋。由于蒸汽溫度較高，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。
　　綜上所述，如果板式換熱器在使用過程中發(fā)生了故障，就應該先從上述幾點出發(fā)找尋故障原因，進行熱力學和流體力學的計算，這樣才能使板式換熱器的熱量傳遞的更好。

 換熱機組適用些范圍呢？這個需要我們好好了解一下。

換熱機組最基本的作用，就是實現(xiàn)熱量的傳遞，因此在適用換熱機組時，最基本考慮問題就是它的使用范圍符不符合要求，因此我們可以從以下幾個方面來出發(fā)：
　?。?）換熱機組的功能相當于換熱站。配合集、分水器可向若干個環(huán)路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機組代替。
　　（2）本機組不僅能滿足以蒸汽和高溫水為一次工質，二次水為普通低溫熱水95℃/70℃的散熱器供暖系統(tǒng)和風機盤管空調(diào)系統(tǒng)所需的熱水60℃/50℃，也可滿足低溫熱水95℃/70℃，為一次工質，二次水為60℃/50的風機盤管空調(diào)系統(tǒng)。
　　（3）可適用于其它熱水供應系統(tǒng)。
　　隨著生活水平的提高，換熱機組在很多民用設備中都有應用，如果想保證換熱機組的使用效果達到預期所想，就要保證它應用的環(huán)境符合上述要求南

 近年來隨著產(chǎn)品技術的不斷完善，工業(yè)及民用領域使用板式換熱器的景象可謂是“隨處可見”，為了讓板式換熱器能夠有更多的發(fā)展，今天我們就來了解一下都有哪些行業(yè)在使用板式換熱器：
　　1、制冷行業(yè)：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
　　2、供暖行業(yè)：配合鍋爐使用的板式換熱器、高層建筑中間換熱器等。
　　3、化工行業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
　　4、造紙行業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
　　5、冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
　　6、機械行業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
　　7、電工行業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。
　　8、其他行業(yè)：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用。
　　隨著時代的發(fā)展，板式換熱器已經(jīng)被越來越多的人使用，為了讓板式換熱器能在各個行業(yè)中有更好的應用，就需要進行不斷的改進，這樣它的應用范圍才會更廣。

 在工作中，為什么板式換熱器應用越來越廣泛了，它的好處還是不少，我們一一來說明一下

板式換熱器是一種新型的高效換熱器，它在眾多的熱交換器中脫穎而出，必定有它獨特的地方，下面我們就一起來分析一下它有哪些優(yōu)勢吧：
　　1、 從板式換熱器的散熱器水容量上看，水容量與散熱量的比值小的散熱器節(jié)能，水容量小，加熱、輸送循環(huán)能耗少小，升溫快，效率高，節(jié)能。
　　2、從板式換熱器的材質上看，導熱性好的散熱快，熱效率高，相對就節(jié)能，各種材質導熱系數(shù)高低排序為：銅、鋁合金、鑄鋁、鋼、鑄鐵、不銹鋼、塑料。
　　3、從金屬熱強度指標看，數(shù)字高的節(jié)能，金屬熱強度是板式換熱器在標準測試工況下，每單位溫度下單位質量金屬的散熱量，單位是W/KG℃，它是一個技術經(jīng)濟指標，反映出節(jié)材、節(jié)能性。
　　4、從生產(chǎn)條件上看，工藝簡單，機械化，自動化程度高，能耗少的產(chǎn)品節(jié)能，板式換熱器生產(chǎn)工藝較簡單，機械化，自動化程度高，總的耗能低，成本低。
　　板式換熱器是由具有一定波紋形狀的一些列金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器，獨特的構造讓它在眾多的各類熱交換器中形成了很好的優(yōu)勢！

 板式換熱器選型時應注意的問題：
　1、板型選擇　　板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。
　2、流程和流道的選擇
　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合?！　×鞒探M合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
　3、壓降校核
　　在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

板式換熱器選型需要哪些技術參數(shù)

1、冷介質進口溫度、冷介質出口溫度和熱介質的進口溫度、熱介質出口溫度； 
2、冷介質的流量和熱介質的流量； 
3、或者知道換熱量和1、2中的任何四項都能選型。

板式換熱器屬于高效換熱設備。在實際應用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結構特點如下：
　　板式換熱器體積小、占地面積少。
　　板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。

　　板式換熱器傳熱效率高。
　　板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，傳熱系數(shù)值K可達16720J/（m2?h?℃）（水對水），較之列管換熱器高2~4倍。
　　板式換熱器組裝靈活。
　　當生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。
　　板式換熱器金屬消耗量低。
板　　式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。
　　板式換熱器熱損失小。
　　板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。
　　板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。
　　松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。對于容易結垢的介質，一方面由于板式換熱器中的介質有激烈的湍流，其湍流臨界雷諾數(shù)比一般列管式換熱器低10倍左右，因而不易結垢。
(2)套管式換熱器主要是為中小型冷水（熱泵）機組設計制造的專用產(chǎn)品。廣泛應用于水環(huán)熱泵機組，水源冷水（熱泵）機組，空氣源冷水（熱泵）機組，地源冷水（熱泵）機組等制冷設備。
　　套管式換熱器結構全面優(yōu)化整合，使結構更合理，性能更穩(wěn)定。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體，并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型，套管兩端各自導出制冷劑和冷卻水連接套路.

在機械設備行業(yè)中，換熱器是不可替代的重要成員，無論是在石油還是化工方面，都發(fā)揮著其獨一無二的作用。因此在換熱器的選擇中，我們要充分考慮換熱器的換熱類型，以適應公司的生產(chǎn)需要，這樣不僅能降低企業(yè)的成本，還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，從兩個方面為公司的經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造價值。

換熱器的換熱類型主要分為三類：直接接觸式、蓄熱式和間壁式。

直接接觸式

又稱為混合式換熱器，是指將兩種冷熱流體直接混合進行熱傳遞的設備。一般情況下，一種流體為氣體，另一種是液體，但是液體的汽化壓力較低。這種情況下，兩種流體進行換熱之后容易分離。適用于水冷卻塔或者是噴射冷凝器等。

       制冷系統(tǒng)換熱設備，要求熱效率高、結構緊湊、體積小、重量輕、密封性能好、清洗檢修方便、操作簡單和防漏、抗垢性好。由于板式換熱器能比較全面地滿足上述要求，從而得到了廣泛應用。
　　板式換熱器生產(chǎn)廠家流程指不銹鋼板式換熱器內(nèi)一種介質同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。
　　金屬板：按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證最佳效果。橡膠墊圈：安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質導流。

 板式換熱器是一種高效緊湊的換熱設備，它的應用幾乎涉及到所有的工業(yè)領域，而且其類型、結構和使用范圍還在不斷發(fā)展。近年來，焊接型板式換熱器的緊湊性、重量輕、制冷性能好、運行成本低等優(yōu)越性已越來越被人們所認識。
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，制冷技術的發(fā)展前途遠大，特別是各種大型的工業(yè)制冷裝置和空調(diào)用制冷裝置發(fā)展迅速，這為各種制冷用板式換熱器的應用提供了廣闊的市。目前，我國已有較好的板框式研究、生產(chǎn)基礎，建議盡快進行制冷用板式換熱器的研究與開發(fā)工作。一方面可擴大板式換熱器的應用范圍和生產(chǎn)規(guī)模，另一方面可提高制冷裝置的性能，節(jié)約換熱設備的投資，促進制冷技術的發(fā)展。
制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時，很容易實現(xiàn)完全蒸發(fā)達到無液態(tài)程度，因此在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)無須設置氣液分離器。并且極易實現(xiàn)單元化，安裝簡單方便，維修和運輸都可節(jié)約費用，降低成本。由于與傳統(tǒng)的殼管式換熱器相比，制冷用板式換熱器具有十分明顯的發(fā)展優(yōu)勢。
自上世紀70年代開始在制冷裝置中得到應用以來，已經(jīng)日益受到人們的重視，特別是許多發(fā)達國家，如歐洲、美國、日本、澳大利亞等都非常重視制冷用板式換熱器的研究和應用。日本在上世紀80年代初開始研究制冷用板式換熱器，并在制冷裝置中使用，收到了良好的經(jīng)濟效益。世界上一些著名的制冷公司如約克、開利、川恩、日立、前川等也相繼在制冷裝置中采用板式換熱器.這種釬焊型板式換熱器由于采用純鋼作焊接劑，主要應用在氟利昂制冷系統(tǒng)，不能在對銅有腐蝕作用的氨冷系統(tǒng)中使用。
進人20世紀90年代后，制冷用板式換熱器又得到進一步發(fā)展，一種能夠應用于氨制冷系統(tǒng)的板式換熱器在瑞典斯特爾公司研制成功。這種新型的組合式板式換熱器(WPHE)結合了板框式(PHE)和釬焊式(CBE)的特點，在氨側采用焊接密封，在制冷劑側仍采用墊片密封。與氟利昂制冷系統(tǒng)相比，采用這種板式換熱器的氨制冷系統(tǒng)不僅在機組材料、體積重量上有明顯的優(yōu)勢，而且性能系數(shù)也要高10%~20%.目前，這種系統(tǒng)已經(jīng)形成了8個產(chǎn)品，冷量從10kw~1000kw。氨用板式換熱器的開發(fā)成功，不僅拓寬了板式換熱器在制冷技術中的應用范圍，而且對保護大氣臭氧層、保護環(huán)境都有重要意義，同時也必將促進制冷技術的進一步發(fā)展。
我國自上世紀60年代初開始生產(chǎn)板式換熱器.到1994年，以節(jié)能型產(chǎn)品定點的板式換熱器生產(chǎn)廠家即達15家，并且一些廠家還進行了板式蒸發(fā)器及其傳熱特性的研究工作。然而這些廠家也僅限于生產(chǎn)板框式換熱器(DHE)。在我國，制冷用板式換熱器的應用尚處于起步階段，許多制冷廠家，都在自己的產(chǎn)品中采用了制冷用板式換熱器。如上海冷氣機廠1994年開發(fā)的空氣水熱泵機組采用了SWZP公司的制冷用板式換熱器.一投產(chǎn)就受到用戶的青睞，該廠以這一產(chǎn)品為龍頭，1995年產(chǎn)值就達70億元?？梢灶A計，隨著對制冷用板式換熱器的了解和認識，板式換熱器以其高效傳熱，結構緊湊，節(jié)能節(jié)材并具環(huán)保功能等特點，必將越來越廣泛地應用于制冷裝置中。